Преди масовото производство решаваща стъпка в леенето под налягане е пробното формоване. Значението на пробното формоване е-очевидно. Качеството на формата обикновено не се вижда с невъоръжено око, но пряко влияе върху качеството на продукта, което го прави незаменима стъпка. Точно като пробното шофиране на кола преди покупка, това е тестово шофиране, за да се види дали е на ниво. И така, кои аспекти изискват специално внимание по време на пробното формоване? По-долу са някои точки, които трябва да имате предвид за справка:
1. Преди пробното формоване е необходима задълбочена подготовка. Първо, внимателно анализирайте чертежите на формата, за да се уверите, че всички параметри отговарят на стандартите за проектиране.
2. Внимателно огледайте матрицата за повреди, като се уверите, че е плътно затворена и проверете за течове във водните канали и въздуховодите.
3. След като матрицата е стабилна, изберете подходяща машина за шприцване въз основа на нейния капацитет за шприцване, максимален ход и ширина на водещия прът за пробно формоване.
4. Изберете подходящ регулатор на температурата на формата въз основа на характеристиките на суровините и спецификациите на матрицата и след това постепенно повишавайте температурата на матрицата до необходимата производствена температура. Когато се достигне определената температура, проверете движението на всички части на матрицата, за да видите дали има задръстване поради разширение, причинено от повишаване на температурата. Обърнете специално внимание, за да избегнете повреда на матрицата или причиняване на вибрации.
5. Материалът, използван за пробно формоване, в идеалния случай трябва да бъде същият материал, използван за масово производство. По този начин, ако по-късно възникнат проблеми, материалът може да бъде идентифициран като причина.
Всъщност има много детайли, на които трябва да се обърне внимание по време на пробното формоване. Поради ограничения на пространството тук са изброени само няколко често срещани. Много други аспекти, като хода на подаване, налягането на впръскване и скоростта на пълнене на формата, също изискват специално внимание.
